如何判斷FESTO電磁閥內漏？告訴您操作過程中需要注意的事項

 ;   如何判斷FESTO電磁閥內漏？告訴您操作(zuo)過(guo)程中需要注(zhu)意的(de)事項

    首先如(ru)何判定閥(fa)門(men)內漏(lou)呢？今(jin)天維替(ti)分(fen)享一些(xie)判定閥(fa)門(men)內漏(lou)的(de)方法及操作過程中(zhong)需要注意(yi)的(de)事(shi)項(xiang)

    一、閥門內漏判定的(de)標準(zhun)

    1.判(pan)定閥(fa)門(men)(men)內(nei)漏的方(fang)法(fa)是：閥(fa)門(men)(men)關閉4-6小(xiao)時(shi)后(hou)，用(yong)(yong)紅外線(xian)測(ce)溫儀表(biao)測(ce)量閥(fa)桿(靠近閥(fa)體處)或閥(fa)體下游150mm處金(jin)屬溫度，如大(da)于70℃，則認定為(wei)“內(nei)漏"。這種判(pan)斷方(fang)法(fa)對大(da)多數的內(nei)漏閥(fa)門(men)(men)是適用(yong)(yong)的。但在實際工作(zuo)中(zhong)，我們(men)碰到了(le)以下一些特殊情況：

    （1）由于管道安裝位置原因，使得有些(xie)閥門(men)前、后(hou)存在擾(rao)動著的高(gao)溫蒸汽(qi)，如連接到(dao)有壓疏、放水母管的疏水門(men)或排污門(men)，這些(xie)閥門(men)即使嚴密不漏，其閥桿溫度也(ye)將超過70℃。

    （2）并(bing)排接入疏(shu)、放水(shui)母(mu)管的(de)疏(shu)水(shui)門(men)或排污門(men)，當最(zui)后(hou)一(yi)道閥(fa)(fa)(fa)門(men)位置(zhi)均靠(kao)近母(mu)管時，只要(yao)管路(lu)中任一(yi)支(zhi)路(lu)閥(fa)(fa)(fa)門(men)內漏，其(qi)他閥(fa)(fa)(fa)門(men)溫度(du)均會升高以至超過70℃，如鍋爐排污閥(fa)(fa)(fa)門(men)、過熱蒸汽疏(shu)水(shui)等。因此(ci)，這些(xie)閥(fa)(fa)(fa)門(men)的(de)內漏判定也要(yao)采(cai)用(yong)其(qi)他方式，般(ban)測量門(men)前管壁(bi)溫度(du)或一(yi)次門(men)前閥(fa)(fa)(fa)桿(gan)溫度(du)來確定內漏情(qing)況。

    2.運行(xing)人員確(que)認或懷(huai)疑閥門內漏，必(bi)須通(tong)知檢(jian)修人員到場(chang)進行(xing)確(que)認，經與(yu)檢(jian)修人員共同(tong)鑒定(ding)確(que)認是內漏，方(fang)可登記缺(que)陷(xian)，同(tong)時將檢(jian)修鑒定(ding)人員名字記錄在(zai)缺(que)陷(xian)信息中。

    3.在運行人(ren)員(yuan)與(yu)檢修人(ren)員(yuan)對(dui)閥門(men)否內漏(lou)發生意見分歧時，應參照以(yi)下(xia)表格進(jin)行確認，如仍有意見分歧時，應通知設(she)備管理(li)部(bu)點(dian)檢人(ren)員(yuan)到場進(jin)行判定，最終以(yi)綜合部(bu)主(zhu)管的鑒定為準。

    二、溫(wen)度鑒定內漏的方法與標準

    判定(ding)(ding)閥(fa)(fa)門(men)(men)(men)(men)內(nei)(nei)漏的(de)方法(fa)是(shi)：閥(fa)(fa)門(men)(men)(men)(men)關閉4—6小(xiao)時后，用(yong)紅外線測(ce)溫(wen)儀表測(ce)量(liang)閥(fa)(fa)桿(靠(kao)近(jin)閥(fa)(fa)體(ti)處(chu))或(huo)閥(fa)(fa)體(ti)下游150mm處(chu)金(jin)屬溫(wen)度(du)，如大(da)(da)于70℃，則認定(ding)(ding)為“內(nei)(nei)漏"。這種判斷方法(fa)對大(da)(da)多數的(de)內(nei)(nei)漏閥(fa)(fa)門(men)(men)(men)(men)是(shi)適用(yong)的(de)，但在實際(ji)工作(zuo)中(zhong)，我(wo)們碰(peng)到了以下一些特(te)殊情況：并排(pai)接入疏(shu)、放(fang)水母管(guan)的(de)疏(shu)水門(men)(men)(men)(men)或(huo)排(pai)污門(men)(men)(men)(men)，當最后一道閥(fa)(fa)門(men)(men)(men)(men)位置均(jun)靠(kao)近(jin)母管(guan)時，只要管(guan)路(lu)中(zhong)任一支(zhi)路(lu)閥(fa)(fa)門(men)(men)(men)(men)內(nei)(nei)漏，其(qi)他閥(fa)(fa)門(men)(men)(men)(men)溫(wen)度(du)均(jun)會升高以至超過(guo)70℃，如鍋爐(lu)排(pai)污閥(fa)(fa)門(men)(men)(men)(men)、過(guo)熱(re)蒸汽疏(shu)水等。因此，這些閥(fa)(fa)門(men)(men)(men)(men)的(de)內(nei)(nei)漏判定(ding)(ding)也要采用(yong)其(qi)他方式，般測(ce)量(liang)門(men)(men)(men)(men)前管(guan)壁溫(wen)度(du)或(huo)一次門(men)(men)(men)(men)前閥(fa)(fa)桿溫(wen)度(du)來確定(ding)(ding)內(nei)(nei)漏情況。

    閥門內漏的判定標準（溫(wen)(wen)度）介(jie)質溫(wen)(wen)度

    疏水閥門后管(guan)壁溫度嚴(yan)重(zhong)內漏

    一般內漏

    ＞200℃且(qie)與(yu)門前管壁(bi)溫(wen)差(cha)小(xiao)于(yu)80℃＞150℃且(qie)與(yu)門前管壁(bi)溫(wen)差(cha)小(xiao)于(yu)80℃＞100℃且(qie)與(yu)門前管壁(bi)溫(wen)差(cha)小(xiao)于(yu)80℃＞80℃且(qie)與(yu)門前管壁(bi)溫(wen)差(cha)小(xiao)于(yu)50℃

    滲漏

    ＞200℃且(qie)與(yu)門(men)(men)前(qian)(qian)管(guan)(guan)壁(bi)溫(wen)差(cha)大(da)(da)于(yu)(yu)(yu)50℃＞150℃且(qie)與(yu)門(men)(men)前(qian)(qian)管(guan)(guan)壁(bi)溫(wen)差(cha)大(da)(da)于(yu)(yu)(yu)50℃＞100℃且(qie)與(yu)門(men)(men)前(qian)(qian)管(guan)(guan)壁(bi)溫(wen)差(cha)大(da)(da)于(yu)(yu)(yu)50℃＞80℃且(qie)與(yu)門(men)(men)前(qian)(qian)管(guan)(guan)壁(bi)溫(wen)差(cha)大(da)(da)于(yu)(yu)(yu)50℃

    那么(me)說道會發(fa)生內漏(lou)情況，我們閥門操(cao)作是(shi)要注(zhu)意哪些事項(xiang)呢？

    首先，對于熱力系統各疏放(fang)水手動門(men)，應(ying)在操(cao)作完畢(bi)半小時后(hou)再(zai)緊一次，以消(xiao)除熱脹冷縮引起(qi)的閥門(men)間隙。

    然(ran)后，對于(yu)設置有一(yi)(yi)、二(er)次(ci)門(men)(men)的熱力管道，閥門(men)(men)的操(cao)作順序為：開(kai)啟時應先開(kai)一(yi)(yi)次(ci)門(men)(men)，再開(kai)二(er)次(ci)門(men)(men)；關(guan)閉時應先關(guan)二(er)次(ci)門(men)(men)，再關(guan)一(yi)(yi)次(ci)門(men)(men)。

    再次(ci)，對(dui)(dui)于閘閥的操作(zuo)，只能全(quan)關(guan)或者(zhe)全(quan)開(kai)，不允許半(ban)開(kai)半(ban)關(guan)狀態，以減(jian)少對(dui)(dui)閥門(men)的吹損。

    閥門管理中的注意事項

    1.機(ji)組(zu)啟動前進(jin)行(xing)各電(dian)動、氣(qi)動閥門(men)的(de)試(shi)(shi)驗(yan)，試(shi)(shi)驗(yan)過程中，應(ying)有專人(ren)(ren)就(jiu)地監視閥門(men)及(ji)擋板的(de)動作(zuo)情(qing)況，檢(jian)(jian)查執行(xing)機(ji)構連桿(gan)及(ji)銷子(zi)應(ying)無(wu)松動、彎曲和脫落(luo)，檢(jian)(jian)查DCS開(kai)度指(zhi)示與就(jiu)地指(zhi)示應(ying)一(yi)致，有中間停止的(de)電(dian)動門(men)要試(shi)(shi)驗(yan)中間停止正(zheng)常。調節(jie)門(men)開(kai)關方向正(zheng)確，動作(zuo)靈活，帶聯鎖(suo)回路的(de)要會(hui)同有關進(jin)行(xing)聯鎖(suo)試(shi)(shi)驗(yan)，試(shi)(shi)氣(qi)動調節(jie)裝置應(ying)動作(zuo)靈活，無(wu)漏氣(qi)及(ji)異常現(xian)象，試(shi)(shi)驗(yan)過程中出現(xian)異常時應(ying)停止試(shi)(shi)驗(yan)，及(ji)時通知(zhi)檢(jian)(jian)修人(ren)(ren)員(yuan)進(jin)行(xing)處理。

    2.機組每(mei)次啟動(dong)(dong)(dong)時(shi)應嚴格按《操作(zuo)手(shou)(shou)冊》進(jin)行相(xiang)應操作(zuo)，各(ge)(ge)疏放水(shui)門(men)(men)(men)應按規定(ding)檢(jian)查關閉(bi)(bi)，各(ge)(ge)疏放水(shui)門(men)(men)(men)關閉(bi)(bi)后6小時(shi)后（10小時(shi)內(nei)），對疏水(shui)門(men)(men)(men)后有溫度指(zhi)示(shi)的(de)(de)(de)(de)，應根據閥(fa)門(men)(men)(men)后管(guan)道溫度指(zhi)示(shi)分析判(pan)斷(duan)該閥(fa)門(men)(men)(men)是(shi)否內(nei)漏(lou)，對于疏水(shui)門(men)(men)(men)后沒有溫度指(zhi)示(shi)的(de)(de)(de)(de)，則(ze)利用紅外線測溫儀(yi)測量(liang)閥(fa)門(men)(men)(men)前(qian)后管(guan)壁(bi)溫度或(huo)利用手(shou)(shou)感，來(lai)判(pan)斷(duan)閥(fa)門(men)(men)(men)是(shi)否內(nei)漏(lou)。如(ru)電(dian)動(dong)(dong)(dong)或(huo)氣(qi)動(dong)(dong)(dong)閥(fa)門(men)(men)(men)內(nei)漏(lou)，則(ze)應關閉(bi)(bi)疏水(shui)電(dian)動(dong)(dong)(dong)門(men)(men)(men)或(huo)氣(qi)動(dong)(dong)(dong)門(men)(men)(men)前(qian)的(de)(de)(de)(de)手(shou)(shou)動(dong)(dong)(dong)隔(ge)離(li)門(men)(men)(men)，對于疏水(shui)電(dian)動(dong)(dong)(dong)門(men)(men)(men)、氣(qi)動(dong)(dong)(dong)門(men)(men)(men)前(qian)沒有手(shou)(shou)動(dong)(dong)(dong)隔(ge)離(li)門(men)(men)(men)的(de)(de)(de)(de)，如(ru)內(nei)漏(lou)大，則(ze)應手(shou)(shou)動(dong)(dong)(dong)搖關電(dian)動(dong)(dong)(dong)門(men)(men)(men)，并(bing)登缺(que)并(bing)聯系檢(jian)修(xiu)處理(li)(li)。如(ru)手(shou)(shou)動(dong)(dong)(dong)門(men)(men)(men)內(nei)漏(lou)，則(ze)登缺(que)并(bing)聯系檢(jian)修(xiu)處理(li)(li)。

    3.每次機(ji)組停機(ji)前，應對閥(fa)門的缺陷(xian)(泄漏)進行全面檢(jian)查，對泄漏閥(fa)門應登缺并通(tong)知有關檢(jian)修部門。

    4.開、停機過程(cheng)或帶壓放水(shui)過程(cheng)中，疏(shu)（放）水(shui)門(men)開啟后(hou)，應(ying)檢查(cha)閥門(men)或節流孔(kong)（疏(shu)水(shui)器）后(hou)是否有溫度，以(yi)確(que)保能起(qi)到疏(shu)（放）水(shui)作用，防(fang)止因閥門(men)或管道或節流孔(kong)（疏(shu)水(shui)器）堵塞(sai)引起(qi)熱(re)力管道積水(shui)引起(qi)的腐蝕。