SMC電磁閥閥門注脂時注意的相關問題

　　SMC電磁閥閥門注(zhu)脂時注(zhu)意的相(xiang)關問題

　　⑴、首先落實檢修所(suo)需(xu)的備件，備件應與(yu)所(suo)更換或維(wei)修的調節閥及(ji)其零(ling)部件的規(gui)格、型號、材質、公稱壓力、作(zuo)用方式等相一致(zhi)。

　　⑵、準(zhun)備好使用的工具(ju)，工具(ju)合適，完(wan)好，齊全。

　　⑶、相(xiang)關(guan)票證辦理齊全，得到調度、操作工及相(xiang)關(guan)人(ren)員的同(tong)意后(hou)方可施(shi)工。

　　⑷、在(zai)拆(chai)卸調節閥(fa)或(huo)維修調節閥(fa)零部件前，確認工藝處理合格，操作工現場監護。

　　⑸、維(wei)修(xiu)(xiu)調節(jie)(jie)閥定(ding)位(wei)器及其它零(ling)部件時，應要求操作(zuo)(zuo)工將調節(jie)(jie)閥前(qian)后閥門(men)關(guan)嚴(yan)，待(dai)操作(zuo)(zuo)工用近路(lu)閥門(men)將工藝(yi)調整穩定(ding)后，得到操作(zuo)(zuo)工同意，并與操作(zuo)(zuo)工一同確認工藝(yi)處(chu)理合格，調節(jie)(jie)閥的開關(guan)動作(zuo)(zuo)不影(ying)響(xiang)，調節(jie)(jie)閥閥體內無殘余的介質、壓力后方可進行維(wei)修(xiu)(xiu)及調整。

　　⑹、拆卸(xie)更換調(diao)節(jie)閥時，應佩(pei)戴(dai)好防毒面具、防護(hu)手(shou)套等安全防護(hu)器材后，先對角拆卸(xie)連接(jie)螺(luo)絲，使調(diao)節(jie)閥閥體法蘭與(yu)管線(xian)連接(jie)法蘭之(zhi)間(jian)慢(man)慢(man)松動(dong)，離(li)開間(jian)隙，確認(ren)調(diao)節(jie)閥內(nei)無(wu)介質壓力后方可拆卸(xie)。

　　⑺、安裝調(diao)(diao)節閥時，調(diao)(diao)節閥的(de)箭頭與介質的(de)流向保持一(yi)致，更換用螺紋連接的(de)小口徑調(diao)(diao)節閥時要(yao)有可拆(chai)卸的(de)活動連接件，調(diao)(diao)節閥要(yao)固定(ding)好(hao)。

　　⑻、調節閥普通定位器(qi)的調校方法：

　　①、將空氣直接接在另備(bei)的空氣過(guo)濾減壓閥送入執(zhi)行(xing)機(ji)構膜室(shi)，調(diao)節氣壓，使執(zhi)行(xing)機(ji)構的推桿移至(zhi)全行(xing)程(cheng)的中間位置。

　　②、當推桿停在全行程中間位置時，調整定位器使反饋(kui)桿與(yu)定位器成直角。

　　③、把氣源接在定(ding)位器上(shang)的減壓(ya)過濾(lv)器的輸(shu)入口上(shang)，定(ding)位器的輸(shu)出口與膜室(shi)相連(lian)。

　　④、輸入4MA信號(hao)，轉動調零(ling)螺釘，使(shi)執行機構剛好啟動。

　　⑤、調節輸出(chu)信號至20MA，使執行(xing)機構走*行(xing)程(cheng)，若行(xing)程(cheng)不(bu)足(zu)，可松開行(xing)程(cheng)調整(zheng)鎖(suo)(suo)緊(jin)(jin)螺釘(ding)，調整(zheng)完畢后，將鎖(suo)(suo)緊(jin)(jin)螺釘(ding)鎖(suo)(suo)緊(jin)(jin)。

　　⑥、反復調(diao)整(zheng)使執行機構的始(shi)終(zhong)點在許可誤差(cha)的范圍內。

　　⑼、調節閥智(zhi)能(neng)定位器的調校方法：

　　①、 將AVP（即(ji)定位器(qi)）的輸入信號設定為DC18±1MA。

　　②、 使用平頭螺(luo)(luo)絲(si)刀順時針旋轉零點-滿(man)度(du)調(diao)整螺(luo)(luo)絲(si)，直到(dao)轉不動為止(zhi)90°。

　　③、 保(bao)持該位置直到(dao)閥(fa)門開始動(dong)(dong)作（約3秒鐘），將啟動(dong)(dong)自(zi)動(dong)(dong)設定程序，松開螺(luo)絲刀。

　　④、 閥門(men)將從(cong)全(quan)關到全(quan)開往返2次，然后閥門(men)停止在50%的位置并保持3分鐘。

　　⑤、 通過改變(bian)輸入信(xin)號確認自(zi)動(dong)(dong)設定程(cheng)序是否(fou)完成，整個自(zi)動(dong)(dong)設定程(cheng)序約需3分(fen)鐘。

　　⑥、 當正(zheng)在執(zhi)行自(zi)動設定程序(xu)時若輸(shu)入信(xin)號降(jiang)至(zhi)4MA以下，自(zi)動設定將失敗，需要(yao)重新啟動自(zi)動設定程序(xu)，完(wan)成自(zi)動設定程序(xu)后，要(yao)將至(zhi)少4MA以上(shang)的信(xin)號（電源）至(zhi)少保持30秒(miao)鐘，使數據和參數保存到AVP的EEPROM中。

　　⑽、拆(chai)檢(jian)(jian)調節(jie)閥(fa)時(shi)，應檢(jian)(jian)查(cha)閥(fa)體、閥(fa)座、閥(fa)芯（閥(fa)桿）等的腐蝕磨損情(qing)況(kuang)，檢(jian)(jian)查(cha)執行(xing)機(ji)構中的膜片或氣缸(gang)O型圈是否老(lao)化或裂(lie)損；檢(jian)(jian)查(cha)填(tian)料(liao)的密封性及(ji)其它附(fu)件(jian)完好情(qing)況(kuang)，嚴重的予以更換(huan)。

　　⑾、調節(jie)(jie)閥調校完(wan)畢后，調節(jie)(jie)閥在任何開度(du)時，標尺與閥門開度(du)指示應相符。

　　檢修質量要求：

　　維修或更換的(de)調節閥及其附件(jian)安(an)裝應規范、牢固，各(ge)連接處無泄露(lu)，閥門開(kai)關自如，靈活，動作穩(wen)定，零點、量程調校符合使用(yong)要求，指示準確(que)；配件(jian)齊全；材質正(zheng)確(que)，各(ge)部件(jian)清潔，做(zuo)好校驗檢(jian)修記錄，做(zuo)好防水措施(shi)。

　　檢修后的要求：

　　⑴、檢修任務完(wan)成后，及時將現(xian)場清(qing)理干凈(jing)，做到工完(wan)料凈(jing)場地清(qing)。

　　⑵、要求操作(zuo)工將(jiang)調節(jie)閥前后閥門打開，觀(guan)察各(ge)連接處(chu)應(ying)無泄露(lu)，調節(jie)閥完好投(tou)入使用。

　　7、日常檢查與維(wei)護：

　　⑴、調節閥外觀進行檢查，各連接處(chu)有無(wu)泄露(lu)、各連接部件有無(wu)松動，各附件齊全(quan)、完好。

　　⑵、各信號線連接是(shi)否松(song)動、磨損。

　　⑶、氣缸(gang)或膜頭是否漏(lou)氣，各(ge)氣源(yuan)連接絲(si)頭處有(you)無泄漏(lou)。

　　⑷、定期對活動部(bu)件(jian)及螺栓(shuan)上油防腐。

　　⑸、有檢修(xiu)機會隨(sui)時進行校驗、拆檢。

　　⑹、各(ge)防護管是否完(wan)好，各(ge)進線口處防水措施是否完(wan)好。

　　⑺、每(mei)半年檢查一次閥門定位器(qi)氣源(yuan)過濾減(jian)壓器(qi)膜片清潔情況，氣源(yuan)球閥及氣源(yuan)管路(lu)排氣。

　　⑻、各氣源壓力表應完好，指示準確。