BURKERT電磁閥安裝前的維護和檢查資料步驟分為哪些

    BURKERT電磁閥安裝前的維護和檢查資料步驟分為哪些
    在BURKERT電磁閥安裝前必須進行啟閉測試。實際操作中往往會忽略項很重要的工作，即在閥門安裝前對其進行系統的管理和維護保養。閥門在使用全周期內要進行科學的管控，需要進行規范化的檢查項編制、維護操作、檔案記錄。在站場工藝設備安裝施工中，安裝單位、投產單位在安裝、試壓期間的保養記錄作為閥門管控的基礎數據。除了記錄數據的偏差有待核實外，還應嚴格監控是否做到了全面保養，以及保養的方式是否符合規程。閥門管控的主體是運行單位，應在閥門安裝前就對其進行科學規范的管理。
    BURKERT電磁閥故障多為內漏和外漏，還有啟閉力矩大等故障。內漏包括閥座的泄漏和閥座密封圈損壞造成的泄漏，外漏包括閥桿的泄漏和注脂嘴、安全閥、排污閥連接處的泄漏。內漏是運行中維修zui繁瑣的，其是多種因素迭加的后果，也是造成閥桿外漏的主要原因。在安裝前進行注脂維護的目的就是要排除這些隱患，保證閥門安裝后正常運行。在閥門安裝前需著重做好以下工作：①進行閥門閥芯、齒輪箱、執行器、注脂嘴潤滑油注入量檢查，清除焊渣、鐵屑等異物。②檢查閥門操作力矩。API6D-1999規定操作力距zui大不超過350N·m，球閥操作規程大多規定為人操作。③閥門注脂時，應檢查閥座上潤滑脂溢出情況是否均勻，注脂嘴注入過程是否通暢。④確認閥門是否開有平衡孔。
    1、BURKERT電磁閥閥體和閥腔內異物排查閥門是金屬制造的機械設備，設備運轉靈活的前提條件是要潤滑。潤滑油均勻地涂在閥門內外及各構件上形成油膜，是閥門防止銹蝕的基礎。在安裝前不僅要關注閥門內通道及閥芯內外的油膜防護情況，對放空閥（絲堵）、排污閥、泄壓閥、注脂嘴等附屬部件，均需進行全面的潤滑油維護檢查。閥門安裝后，閥腔內部將無法進行檢查，水試壓或吹掃過程中可能將異物帶到閥座處，造成對閥座密封的損傷。通過現場目視檢查就可知閥座處有無墊隔物，球閥尤其是全焊接式球閥，在出廠吹掃時會金屬屑，卡在閥座上將在開啟時對閥座造成損傷。應注意對閥座后溝槽的檢查，如嵌入雜物過多，會發生閥門“抱死”故障。目前些閥門在閥門出廠時，對閥座進行貼密封紙的防護措施，如未采取該措施，應仔細對閥座進行檢查。
    2、BURKERT電磁閥閥門操作力矩檢查
    BURKERT電磁閥在安裝前應該進行開關操作檢查。以天然氣管道、站場安裝數量zui大的球閥為例，標準規定球閥由個人進行操作，如果出現開啟困難或測定力矩超過290N·m等情況，不要強行繼續操作，可對閥門內部進行3方面的排查：①檢查是否因墊隔物卡阻造成；②檢查執行器機構有無銹蝕而造成操作力矩增加；③閥桿與密封填料的摩擦阻力是否過大。止回閥、防喘閥、調節閥、安全閥等特種閥門需要進行測試檢查。因其結構復雜，閥芯或膜片受異物影響或因材質問題造成的損壞概率較高，在運行期間造成的卡阻或功能失效將嚴重影響運行。例如西氣東輸某壓氣站，因安全閥內漏，在站場放空作業時，天然氣竄入正在檢修的壓縮機作業面，造成閃燃事故；因壓縮機出口止回閥內漏，壓縮機出口管道內的高壓力回竄壓縮機入口管道，造成壓縮機進口法蘭泄漏等。上述問題只有在模擬工作狀態下進行運行測試時才能發現。為保證安裝前檢查合格，定要嚴格進行試壓、開啟和關斷檢查。
    3、BURKERT電磁閥安裝前應進行注脂維護
    BURKERT電磁閥安裝前必須進行注脂維護，內漏只發生在閥座和閥座的O形圈處。閥座在組裝期間的受損變形、密封槽（內密封槽）有異物墊隔、閥座O形圈（外密封槽）損壞，是球閥產生內漏的主要原因。通過對閥門注脂嘴進行注脂維護，是判別新閥門有*隱患的關鍵作業。安裝前進行注脂作業，可以通過目視檢查注脂效果，潤滑脂從閥座上均勻擠出并覆在球體表面才能起到的潤滑作用。注脂作業不僅能直觀地看出閥座的密封效果，還能檢驗閥座O形圈的。
當發現閥腔內擠出的潤滑脂帶出來的是些黑色的雜質或從外密封槽擠出時，就要檢查閥座O形圈是否有損傷。維護注脂作業必須使用潤滑脂，而不能注清洗液，否則會使閥座O形圈軟化，造成變形損傷。進行閥門內漏維護作業時，清洗液注入浸泡球閥密封面的軟化時間不能超過12h，然后立即啟閉閥門，使管道內流動的介質沖刷掉清洗液，并再次注潤滑脂，以減少注脂通道內的清洗液對閥座O形圈的影響。
    BURKERT電(dian)磁閥(fa)安裝過程中(zhong)，施工場地(di)的(de)沙(sha)塵、管口修(xiu)整時砂輪打(da)磨下來的(de)沙(sha)礫等細小顆粒會(hui)直接影響閥(fa)門(men)的(de)運行。經過注脂保養的(de)閥(fa)門(men)，堆在內密封槽上的(de)潤滑脂會(hui)阻隔小顆粒異(yi)物的(de)嵌入(ru)。