NORGREN電磁閥的測量方法

    NORGREN電磁閥的測量方法
    NORGREN電磁閥屬于強制密封式閥門，所以在閥門關閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強制密封面不泄漏。當介質由閥瓣下方進入閥六時，操作力所需要克服的阻力，是合金鋼硬密封球閥閥桿和填料的磨擦力與由介質的壓力所產生的推力，關閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發生閥桿頂彎的故障。
    NORGREN電磁閥的介質流向就改由閥瓣上方進入閥腔，這時在介質壓力作用下，關閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應地減少。同時，合金鋼硬密封球閥在介質作用下，這種形式的閥門也較嚴密。我國閥門“三化給”曾規定，合金鋼硬密封球閥的流向，律采用自上而下。合金鋼硬密封球閥閥板與閥座的密封面為斜圓錐結構，在合金鋼硬密封球閥閥板斜圓錐表面堆焊耐溫、耐蝕合金材料；固定在調節環壓板之間的彈簧與壓板上調節螺栓裝配起的結構。
    NORGREN電磁閥這種結構地補償了軸套與閥體之間的公差帶及閥桿在介質壓力下的彈性變形，解決了閥門在雙向互換的介質輸送過程中存在的密封問題。合金鋼硬密封球閥采用軟性T型兩側多層不銹鋼片組成密封圈，具有金屬硬密封和軟密封的雙重優點，無論在低溫和高溫情況下，NORGREN電磁閥均具有零滲漏的密封。
    NORGREN電磁閥試驗證明池正流狀態（介質流動方向與蝶板轉動方向相同）時，密封面的壓力是傳動裝置的力矩和介質壓力對閥板的作用產生的。正向介質壓力增大時閥板斜圓錐表面與合金鋼硬密封球閥閥座密封面擠壓越緊，密封效果越好。
    必須確認設備制冷異常是由于Q947F電動球閥偏離工作點引起的，而不是因為氟利昂少、干燥過濾器堵塞、濾網、風機等其他原因所引起的。同時，必須保證感溫包采樣信號的正確性，感溫包必須水平安裝在回氣管的下側方45度的位置，不可安裝在管道的正下方，以防管子底部積油等因素影響感溫包正確感溫。更不能安裝在立管上。檢查冷凝器風機控制方式，盡量采用調速控制，以保證冷凝壓力恒定。
    NORGREN電磁閥調整時注意事項 Q947F電動球閥的調整工作，必須在制冷裝置正常運行狀態下進行。由于蒸發器表面無法放置測溫計，可以利用壓縮機的吸氣壓力作為蒸發器內的飽和壓力，查表得到近似蒸發溫度。用測溫計測出回氣管的溫度，與蒸發溫度對比來校核過熱度。調整中，如果感到過熱度太小，則可把調節螺桿按順時針方向轉動（即增大彈簧力，減小Q947F電動球閥開啟度），使流量減小；反之，若感到過熱度太大，即供液不足，則可把調節螺桿朝相反方向（逆時針）轉動，使流量增大。
    由于實際工作中的Q947F電動球閥感溫系統存在著定的熱惰性，形成信號傳遞滯后，運行基本穩定后方可進行下次調整。
    因此整個調整過程必須耐心細致，調節螺桿轉動的圈數次不宜過多過快（直桿式Q947F電動球閥的調節螺桿轉動圈，過熱度變化大概改變1~2℃）。
    NORGREN電磁閥過熱度的測量方法步驟如下： 1)停機。將數字溫度表的探頭插入到蒸發器回氣口處（對應感溫包位置）的保溫層內。將壓力表與壓縮機低壓閥的三通相連。
    2)開機，讓壓縮機運行15分鐘以上，進入穩定運行狀態，使壓力指示和溫度顯示達到穩定值。 3)讀出數字溫度表溫度t1與壓力表測得壓力所對應的溫度t2，過熱度為兩讀數之差t1- t2。注意，必須同時讀出這兩個讀數。
    的流量特性是直接影響系統的控制和穩定性的，所以我們需要正確選擇。下面就由茨中自控和大家說說在日常生活中電動調節閥的流量該如何選擇。
    在實際使用時，調節閥總是安裝在工藝管路系統中，調節閥前后的壓差是隨著管路系統的阻力而變化的。因此，選擇調節閥的流量特性時，不但要依據過程特性，還應結合系統的配管情況來考慮。
    (1)根據過程特性，選擇閥的工作流量特性。常規控制器的控制規律是線性的，控制器的參數整定后希望能適應定的工作范圍，不需要經常調整。這就要求廣義對象是線性的，即在遇到負荷、閥前壓力變化或設定值變動時，廣義對象的特性基本保持不變。因此，從自動控制系統的角度看，要求NORGREN電磁閥工作特性的選取原則是使整個廣義對象具有線性特性，即在廣義對象中，除調節閥外其余部分的特性(變送器特性、過程特性)為線性時，應選用線性工作流量特性的調節閥(即Kv為常數);如果變送器特性為線性，而過程特性的放大系數瓦是隨操縱變量的增加而減小時，則調節閥應選用等百分比工作流量特性。總之，當廣義對象(除調節閥外)具有非線性特性時，調節閥應該能夠克服它的非線性影響而使廣義對象接近為線性特性。
    (2)根據配管情況，從所需的工作流量特性出發，推斷出理想流量特性。在現場調節閥總是與管道等設備連在起使用的，所以必然存在著配管阻力，使調節閥的工作流量特性與理想流量特性存在定差異。因此，在選擇調節閥特性時，還應結合系統的工藝配管情況來考慮。依據工藝配管情況確定壓降比S值后，可以從所選的工作流量特性出發，確定理想流量特性。
    不(bu)(bu)動(dong)(dong)(dong)作。故障(zhang)(zhang)現象及原(yuan)因(yin)如(ru)下：　　a.無(wu)(wu)信(xin)(xin)號、無(wu)(wu)氣(qi)(qi)(qi)源(yuan)：①氣(qi)(qi)(qi)源(yuan)未(wei)開(kai)。②由于(yu)氣(qi)(qi)(qi)源(yuan)含水在(zai)冬季結冰，導致(zhi)風管(guan)(guan)堵塞(sai)或(huo)過濾器(qi)(qi)、減(jian)壓(ya)(ya)閥(fa)(fa)(fa)堵塞(sai)失靈。③壓(ya)(ya)縮(suo)機故障(zhang)(zhang)。④氣(qi)(qi)(qi)源(yuan)總管(guan)(guan)泄漏(lou)。　　b.有(you)氣(qi)(qi)(qi)源(yuan)，無(wu)(wu)信(xin)(xin)號：①調(diao)節(jie)(jie)(jie)器(qi)(qi)故障(zhang)(zhang)。②信(xin)(xin)號管(guan)(guan)泄漏(lou)。③定(ding)(ding)(ding)位器(qi)(qi)波紋管(guan)(guan)漏(lou)氣(qi)(qi)(qi)。④調(diao)節(jie)(jie)(jie)網膜片損(sun)壞。　　c.定(ding)(ding)(ding)位器(qi)(qi)無(wu)(wu)氣(qi)(qi)(qi)源(yuan)：①過濾器(qi)(qi)堵塞(sai)。②減(jian)壓(ya)(ya)閥(fa)(fa)(fa)故障(zhang)(zhang)。③管(guan)(guan)道泄漏(lou)或(huo)堵塞(sai)。　　d.定(ding)(ding)(ding)位器(qi)(qi)有(you)氣(qi)(qi)(qi)源(yuan)，無(wu)(wu)輸(shu)出：定(ding)(ding)(ding)位器(qi)(qi)的(de)節(jie)(jie)(jie)流孔堵塞(sai)。　　e.有(you)信(xin)(xin)號、無(wu)(wu)動(dong)(dong)(dong)作：①閥(fa)(fa)(fa)芯(xin)脫落，②閥(fa)(fa)(fa)芯(xin)與(yu)閥(fa)(fa)(fa)座(zuo)卡死。③閥(fa)(fa)(fa)桿(gan)(gan)彎曲或(huo)折斷。④閥(fa)(fa)(fa)座(zuo)閥(fa)(fa)(fa)芯(xin)凍結或(huo)焦(jiao)塊(kuai)污物(wu)。⑤執行機構(gou)彈簧(huang)因(yin)長期不(bu)(bu)用而銹死。　　(2)調(diao)節(jie)(jie)(jie)閥(fa)(fa)(fa)的(de)動(dong)(dong)(dong)作不(bu)(bu)穩(wen)定(ding)(ding)(ding)，故障(zhang)(zhang)現象和(he)原(yuan)因(yin)如(ru)下：　　a.氣(qi)(qi)(qi)源(yuan)壓(ya)(ya)力(li)不(bu)(bu)穩(wen)定(ding)(ding)(ding)：①壓(ya)(ya)縮(suo)機容量太小(xiao)(xiao)。②減(jian)壓(ya)(ya)閥(fa)(fa)(fa)故障(zhang)(zhang)。　　b.信(xin)(xin)號壓(ya)(ya)力(li)不(bu)(bu)穩(wen)定(ding)(ding)(ding)：①控制(zhi)系統的(de)時間常數不(bu)(bu)適當。②調(diao)節(jie)(jie)(jie)器(qi)(qi)輸(shu)出不(bu)(bu)穩(wen)定(ding)(ding)(ding)。　　c.氣(qi)(qi)(qi)源(yuan)壓(ya)(ya)力(li)穩(wen)定(ding)(ding)(ding)，信(xin)(xin)號壓(ya)(ya)力(li)也穩(wen)定(ding)(ding)(ding)，但調(diao)節(jie)(jie)(jie)閥(fa)(fa)(fa)的(de)動(dong)(dong)(dong)作仍不(bu)(bu)穩(wen)定(ding)(ding)(ding)：①定(ding)(ding)(ding)位器(qi)(qi)中放(fang)大器(qi)(qi)的(de)球閥(fa)(fa)(fa)受臟物(wu)磨損(sun)關不(bu)(bu)嚴(yan)，耗氣(qi)(qi)(qi)量特(te)別增大時會產生輸(shu)出震(zhen)蕩。②定(ding)(ding)(ding)位器(qi)(qi)中放(fang)大器(qi)(qi)的(de)噴咀(ju)擋板(ban)不(bu)(bu)平(ping)行，擋板(ban)蓋不(bu)(bu)住噴咀(ju)。③輸(shu)出管(guan)(guan)、線(xian)漏(lou)氣(qi)(qi)(qi)。④執行機構(gou)剛性太小(xiao)(xiao)。⑤閥(fa)(fa)(fa)桿(gan)(gan)運動(dong)(dong)(dong)中摩擦阻(zu)力(li)大，與(yu)相接觸部(bu)位有(you)阻(zu)滯現象。