FESTO費斯托電磁閥安裝尺寸資料及日常維修保養

    FESTO費斯托電磁閥安裝尺寸資料及日常維修保養
    FESTO費斯托電磁閥在安裝前應進行壓力試驗，以確保閥門本身的嚴密性與安全性。    (1)強度試驗。強度試驗采用水作介質；在閥門兩側袖管上焊接高壓―咄帽．將閥門開45攝氏度位置后，通過袖管上的試壓閥門向球閥內注入水．升壓球閥公稱壓力的1.5倍，保壓15min；無泄漏為合格。    (2)嚴密性試驗。嚴密睦試驗采用氮氣作介質；將球閥關閉．從袖管上試壓閥門向球閥內注入氮氣．壓力升球閥公稱壓力的1.1倍，中腔放壓閥接軟管通人盛水容器進行檢測    2日常操作及維護    為了延長閥門壽命，平時應遵照以下程序對閥門進行操作和維護．
    閥門經常操作既可以防止雜質在閥座或閥球表面聚集，也可以避免閥座內嵌體局部過度磨損．
    (1)啟閉時間要求。閥門開關過快會導致閥門扭曲負荷過大．而使閥桿受損；開關過慢會導致閥座表面較長時間受到介質沖刷而磨損．因此操作時間應當保持在個合適范圍內．根據經驗，閥門的開關時間(秒數)控制的范圍，下限可按閥門公稱尺寸(英寸)的半，上限可按閥門公稱尺寸(英寸)5倍來估算．
    (2) FESTO費斯托比例閥處于投運狀態叫，閥球應處于全開或全關，不得處于半開或半關位置，以免閥座損傷。
    2.2日常維護    FESTO費斯托電磁閥閥座腔是管線閥門容易被污染的區域．為了確保閥座運動自由，每年應清洗次，井通過排污嘴定期檢查閥門的密封性．輔氣干線的閥門往往很少調節，每年少應開關次并注入適量的潤滑脂，防止球體和閥座膠合及閥球與閥座之間的子磨。
    直埋地全焊接FESTO費斯托電磁閥良好的技術特性使得整條輸氣管線揮然體(全部焊接而成)，增強了管道(含閥門)的整體抗應力、抗地質災害(如地質塌陷)的能力．減小了漏氣的可能．閥門可靠性提高壽命延長，安裝和維護也非常方便。
    閥門是流體管路的控制裝置，其基本功能是接通或切斷管路介質的流通，改變介質的流通，改變介質的流動方向，調節介質的壓力和流量，保護管路的設備的正常運行。工業用的閥門的大量應用是在瓦特發明蒸汽機之后，近二三十年來，由核能、宇航等方面的需要，對閥門提出更高的要求，促使人們研究和高參數的閥門，其工作溫度從超低溫-269℃到高溫1200℃，甚高達3430℃，工作壓力從超真空
    到超高壓1460MPa，閥門通徑從1mm到600mm，甚達到9750mm，閥門的材料從鑄鐵，碳素鋼發展到鈦及鈦合金，高強度耐腐蝕鋼等，閥門的驅動方式從手動發展到電動、氣動、液動、程控、數控、遙控等。8Mpa隨著現代工業的不斷發展，閥門需求量不斷增長，個現代化的石油化工裝置就需要上萬只各式各樣的閥門，閥門使用量大。開閉頻繁，但往往由于制造、使用選型、維修不當，發生
    ，或者造成產量低劣，能耗提高，設備腐蝕，物耗提高，環境污染，甚造成停產等事故，已屢見不鮮，因此人們希望獲得高的閥門，同時也要求提高閥門的使用，維修水平，這時對從事閥門操作人員，提出新的要求，除了要精心設計、合理選用、正確操作閥門之外，還要及時維護、
    1、使用不銹鋼波紋管截止閥安裝在船舶動力裝置的管路上，在使用過程中波紋管截止閥發生了閥桿處泄漏和閥桿銹死等問題，雖經修復。但問題反復出現。經過分析故障原因，采取了適宜的解決方案，消除了故障，確保了波紋管截止閥的。2、問題分析不銹鋼波紋管截止閥泄漏般分為內漏和外漏兩種情況，引起泄漏的原因較多。內漏般是因液體介質中含有固體雜質破壞密封面引起失效。結合現場使用情況分析，出現閥桿外漏的原因主要與閥門結構、工作環境及使用操作方式有關。
    （1）結構閥桿采用波紋管及填料雙重密封結構，波紋管與內襯環及外襯環焊接成波紋管組件，再與閥桿及導向體焊接，阻斷介質通過閥桿向外滲漏。閥桿上下的移動距離平鍵I向上運動，直平鍵I的上端面與下填料的下端面接觸。由于下填料采用的是PTFE材料，若過度開啟閥門，將導致平鍵I嵌入填料，閥門再無法開啟和關閉，并波紋管組件，造成介質沿閥桿處泄漏。波紋管的拉伸長度及壓縮量是根據閥門的行程確定的，如果超過極限拉伸或壓縮，則有可能損壞波紋管，造成小編管破裂，密封失效。因此需要增加閥門開戶及關閉的限位裝置，使得閥門啟閉過程中，波紋管直在設計范圍內伸縮。
    （2）工作環境波紋管截止閥的工作環境惡劣也是造成其故障的個原因。由于安裝于船體內的波紋管截止閥長期工作于鹽霧環境內，而且上部常有凝水滴落，造成上部推力球軸承腐蝕，嚴重時，導致與閥桿接觸性腐蝕。
    （3）操作使用中如果過度開啟或關閉波紋管截止閥，則可能導致閥門不能滿足有關要求。過度關閉閥門時，則有可能壓壞密封面，導致閥門再次使用時密封失效。過度開啟閥門時，則可能操作波紋管組件，造成閥門外漏。
    3、經過分(fen)析波紋管截止(zhi)閥(fa)存在的問題，對其結構、操作(zuo)及環(huan)境進(jin)行(xing)了(le)改進(jin)。是增(zeng)加平(ping)鍵I的限位，將(jiang)材料(liao)的下填料(liao)增(zeng)加個厚3mm的不(bu)銹鋼填料(liao)墊，以(yi)防止(zhi)填料(liao)弄臟及對閥(fa)桿(gan)限位。