選擇自控SMC電磁閥的步驟和依據

    選擇自控SMC電磁閥的步驟和依據
    對需要進行釬焊的部件進行組裝。如果允許涂上焊劑的部件處于直立狀態，那么焊劑中的水分會蒸發掉，而干燥的焊劑很容易脫落，致使暴露的金屬表面容易被氧化。在進行連接組裝時，要將管道插入管套直到遇到阻擋為止。組裝是要保證有穩固的支撐，使得整個釬焊操作過程中能夠保持在直線位置。 注：對于1英寸或更大公稱通徑的閥門，次性將連接部件加熱到所需溫度比較困難。為了在整個大面積上保持正常的溫度，通常情況下需要兩個焊槍。
    建議對整個管套區域進行適當的預熱。建議采用乙炔火焰對連接部件進行加熱。從離閥門1英寸的地方開始對管道進行加熱，然后圍繞著管道短距離上下交替對管道進行火焰烘烤，并以適當的角度旋轉管道，避免燒穿管道。火焰要連續運動，不允許停留在某點上。 在閥門的套筒底座用火焰進行烘烤。加熱要均勻，用火焰對閥門及管道進行火焰烘烤的過程要延續到閥門上的焊劑不再發出聲音。
    不要對閥門過度加熱。
    當焊劑變成液態并且在管道和閥門上呈現半透明狀態時，開始將火焰沿著連接部件的軸線進行進退烘烤，以保持連接部件、特別是閥門套筒底座部位的熱度。
    5.使用適量的焊料：如果使用線狀焊料，那么對公稱通徑為3/4英寸的閥門就要采用3/4英寸的焊料，等等。
    如果使用的焊料太多，那么有些焊料可能會流過管道阻擋部位，并堵塞密封區域。在安裝連接部件時，可以看到焊料和釬焊合金繼續流動 .銀釬焊法： 將焊線或焊桿點在閥門里的管道套座上。當焊桿或焊線進入連接處時要將火焰從其上面移開。當合金流進連接處時，要前后移動火焰。達到適當的溫度后，合金將迅速容易地流進管道外殼和閥門套管之間的空間。連接處被充滿后，就會看到焊接合金的邊緣。 6.當焊料處于粘滯狀態時，用刷子把多余的焊料清除干凈。焊料冷卻后，將條嵌條環繞在閥門的端口。
    銀釬焊 如果采用不同的釬焊材料，其釬焊連接的強度并不見得很好，強度大小取決于管道外殼與閥門套管之間正常的、大范圍的清潔維護工作。銀釬焊的閥門套管的內部直徑的機械公差和表面光滑度要求非常，以確保有足夠的附著力。
    ① 明確閥門在設備或裝置中的用途，確定閥門的工作條件：適用介質、工作壓力、工作溫度等等。
    ② 確定與閥門連接管道的公稱通徑和連接方式：法蘭、螺紋、焊接等。
    ③ 確定操作閥門的方式：手動、電動、電磁、氣動或液動、電氣聯動或電液聯動等。
    ④ 根據管線輸送的介質、工作壓力、工作溫度確定所選閥門的殼體和內件的材料：灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、碳素鋼、合金鋼、不銹耐酸鋼、銅合金等。
    ⑤ 選擇閥門的種類：閉路閥門、調節閥門、安全閥門等。
    ⑥ 確定閥門的型式：等。
    ⑦ 確定閥門的參數：對于自動閥門，根據不同需要確定允許流阻、排放能力、背壓等，再確定管道的公稱通徑和閥座孔的直徑。
    ⑧ 確定所選用閥門的幾何參數：結構長度、法蘭連接形式及尺寸、開啟和關閉后閥門高度方向的尺寸、連接的螺栓孔尺寸和數量、整個閥門外型尺寸等。
    ⑨ 利用現有的資料：閥門產品目錄、閥門產品樣本等選擇適當的閥門產品。
    ⑵ 選擇閥門的依據
    二、在了解掌握選擇閥門步驟的同時，還應進步了解選擇閥門的依據。
    ① 所選用閥門的用途、使用工況條件和操縱控制方式。
    ② 工作介質的性質：工作壓力、工作溫度、腐蝕，是否含有固體顆粒，介質是否有毒，是否是易燃、易爆介質，介質的黏度等等。
    ③ 對閥門流體特性的要求：流阻、排放能力、流量特性、密封等等等。
    ④ 安裝尺寸和外形尺寸要求：公稱通徑、與管道的連接方式和連接尺寸、外形尺寸或重量限制等。
    ⑤ 對閥門產品的可靠性、使用壽命和電動裝置的防爆等的附加要求。  （在選定參數時應注意：如果閥門要用于控制目的，必須確定如下額外參數：操作方法、大和小流量要求、正常流動的壓力降、關閉時的壓力降、閥門的大和小進口壓力。）
    根據上述(shu)選(xuan)擇閥(fa)(fa)門的(de)依據和步驟，合理(li)、正確(que)(que)地選(xuan)擇閥(fa)(fa)門時還必須(xu)對(dui)(dui)各(ge)種類型閥(fa)(fa)門的(de)內部結構進(jin)行詳細(xi)了解，以便能對(dui)(dui)優選(xuan)用(yong)的(de)閥(fa)(fa)門做出(chu)正確(que)(que)的(de)抉(jue)擇。