SMC制動行程(cheng)氣缸環境兼(jian)容性 桿(gan)(gan)(gan)側端蓋(gai)上設有密封圈和防(fang)(fang)塵圈,以(yi)防(fang)(fang)止從活(huo)塞桿(gan)(gan)(gan)處向(xiang)(xiang)外漏氣和防(fang)(fang)止外部灰塵混入缸內。桿(gan)(gan)(gan)側端蓋(gai)上設有導向(xiang)(xiang)套,以(yi)提高(gao)氣缸的(de)導向(xiang)(xiang)精度,承(cheng)受(shou)活(huo)塞桿(gan)(gan)(gan)上少量的(de)橫向(xiang)(xiang)負載,減(jian)小活(huo)塞桿(gan)(gan)(gan)伸出時的(de)下(xia)彎量,延長氣缸使(shi)用壽(shou)命。導向(xiang)(xiang)套通常(chang)使(shi)用燒結含油(you)合金(jin)、前傾銅(tong)鑄件。端蓋(gai)過去常(chang)用可鍛(duan)鑄鐵,
SMC行程可讀(du)出氣缸(gang)特點和適應(ying)型 汽缸(gang)螺栓緊(jin)(jin)固(gu)的(de)順序(xu)不正確。一(yi)般的(de)汽缸(gang)螺栓在緊(jin)(jin)固(gu)時(shi)是從(cong)中間(jian)(jian)(jian)向兩邊同時(shi)緊(jin)(jin)固(gu),也就(jiu)是從(cong)垂弧最大(da)(da)處(chu)或(huo)是受力變形最大(da)(da)的(de)地方緊(jin)(jin)固(gu),這樣就(jiu)會(hui)把變形最大(da)(da)的(de)處(chu)的(de)間(jian)(jian)(jian)隙(xi)(xi)向汽缸(gang)前后(hou)的(de)自由端轉移,最后(hou)間(jian)(jian)(jian)隙(xi)(xi)漸(jian)漸(jian)消失。如果是從(cong)兩邊向中間(jian)(jian)(jian)緊(jin)(jin),間(jian)(jian)(jian)隙(xi)(xi)就(jiu)會(hui)集中于中部(bu),汽缸(gang)結合面形成弓型間(jian)(jian)(jian)隙(xi)(xi),引起(qi)蒸汽泄漏。
SMC帶(dai)導桿薄型氣缸(gang)環境兼容(rong)性(xing) 如(ru)果汽缸(gang)結合面(mian)的(de)變(bian)形(xing)較小,而且很均勻,可在有(you)間隙處(chu)(chu)更換新的(de)螺栓(shuan),或是(shi)適(shi)當的(de)加大(da)螺栓(shuan)的(de)預緊力(li)。按從中間向(xiang)兩邊同(tong)時緊固,也(ye)就是(shi)從垂(chui)弧最(zui)大(da)處(chu)(chu)或是(shi)受(shou)力(li)變(bian)形(xing)最(zui)大(da)的(de)地(di)方(fang)緊固螺栓(shuan)。理論上(shang)來說,控制螺栓(shuan)的(de)預緊力(li)可用公式d/L≤A來計算,但由于此計算的(de)數據與(yu)測量的(de)手段還在研究當中,
SMC夾(jia)緊(jin)氣缸特點,SMC規格(ge)詳(xiang)情 其特點就是設(she)備簡單,操作(zuo)方便涂(tu)層(ceng)牢固,噴涂(tu)后(hou)汽缸溫度僅為70℃-80℃不會使汽缸產(chan)生變形,而且(qie)可(ke)獲(huo)得耐熱,耐磨(mo),抗腐蝕的涂(tu)層(ceng)。注意的是在涂(tu)渡和(he)噴涂(tu)前都要對缸面(mian)進(jin)行打磨(mo)、除油(you)、拉毛(mao),在涂(tu)渡和(he)噴涂(tu)后(hou)要對涂(tu)層(ceng)進(jin)行研(yan)刮,保證結合(he)面(mian)的嚴密。 ●圓型磁(ci)性(xing)開關(guan)、耐強磁(ci)場磁(ci)性(xing)開關(guan)無需隔板,可(ke)直接安裝(zhuang)
SMC重載(zai)型止動氣缸(gang)性能和(he)優點(dian) 當(dang)汽(qi)(qi)缸(gang)結合面(mian)大面(mian)積漏汽(qi)(qi),間隙在(zai)0.50mm左右(you)時,為了減少研刮的(de)(de)(de)(de)工作量,可用涂鍍的(de)(de)(de)(de)工藝。用汽(qi)(qi)缸(gang)做陽極,涂具做陰極,在(zai)汽(qi)(qi)缸(gang)的(de)(de)(de)(de)結合面(mian)上反復涂刷(shua)電解溶液,涂層的(de)(de)(de)(de)厚度要根據汽(qi)(qi)缸(gang)結合面(mian)間隙的(de)(de)(de)(de)大小(xiao)而(er)定,涂層的(de)(de)(de)(de)種(zhong)類要根據汽(qi)(qi)缸(gang)的(de)(de)(de)(de)材(cai)料(liao)和(he)修刮的(de)(de)(de)(de)工藝而(er)定。噴(pen)涂就是用專(zhuan)用的(de)(de)(de)(de)高溫火(huo)焰噴(pen)槍(qiang)把金(jin)屬粉末加熱至熔化(hua)或達(da)到(dao)塑性狀態(tai)后(hou)噴(pen)射于處理過的(de)(de)(de)(de)汽(qi)(qi)缸(gang)表(biao)面(mian),
使用(yong)(yong)概(gai)覽SMC止(zhi)動氣(qi)缸(gang)(gang),單(dan)桿雙作用(yong)(yong) 氣(qi)缸(gang)(gang)選用(yong)(yong)奧(ao)氏(shi)體(ti)焊條,如A407、A412,焊后(hou)(hou)用(yong)(yong)石棉布覆蓋保溫(wen)緩冷。待(dai)冷卻室(shi)溫(wen)后(hou)(hou)進行打磨修刮。 由于導桿最多縮短22 mm,削減了氣(qi)缸(gang)(gang)安裝時避讓(rang)孔的加(jia)工量 形成一(yi)層具有(you)所(suo)需(xu)性能的涂層方法。
選型指南SMC回轉夾緊(jin)氣缸(gang) 雙(shuang)導軌型 將(jiang)活(huo)塞桿(gan)、桿(gan)端螺母、拉桿(gan)等改為不(bu)銹鋼,可在水中作業(ye),防(fang)止生銹腐(fu)蝕(shi)。根(gen)據實際需要,可將(jiang)桿(gan)側缸(gang)蓋和(he)無桿(gan)側缸(gang)蓋上的(de)通口及緩沖閥的(de)位置和(he)方向改變,也(ye)可將(jiang)活(huo)塞桿(gan)端部做(zuo)成不(bu)同的(de)形狀。 ●新追加雙(shuang)耳環型、小型腳座型
使用SMC高速氣(qi)缸(gang),SMC產(chan)品系列 對(dui)雙作(zuo)(zuo)用氣(qi)缸(gang),同樣使用前面所(suo)述(shu)氣(qi)缸(gang)理論(lun)力的(de)計算公(gong)式和負(fu)載率計算公(gong)式,便(bian)可選(xuan)定缸(gang)徑D。缸(gang)徑D的(de)尺(chi)寸應(ying)標準化。 根據(ju)氣(qi)缸(gang)的(de)操作(zuo)(zuo)距離(li)及傳動(dong)機構的(de)行(xing)程(cheng)(cheng)比來預選(xuan)氣(qi)缸(gang)的(de)行(xing)程(cheng)(cheng)。為便(bian)于(yu)安裝調試,對(dui)計算出(chu)的(de)行(xing)程(cheng)(cheng)要留有適(shi)當(dang)余(yu)量。應(ying)盡量選(xuan)為標準行(xing)程(cheng)(cheng),可保(bao)證供貨速度,成(cheng)本降(jiang)低。
原裝供(gong)應SMC低摩擦氣(qi)缸 薄型 端蓋上(shang)設有(you)進排氣(qi)通口,油(you)的(de)還在端蓋內設有(you)緩沖機(ji)構。桿(gan)(gan)側端蓋上(shang)設有(you)密封圈和防塵圈,以防止從(cong)活塞桿(gan)(gan)處向(xiang)外漏氣(qi)和防止外部灰塵混入缸內。桿(gan)(gan)側端蓋上(shang)設有(you)導向(xiang)套,以提高氣(qi)缸的(de)導向(xiang)精度,承受活塞桿(gan)(gan)上(shang)少量的(de)橫向(xiang)負載,減小活塞桿(gan)(gan)伸出時的(de)下彎(wan)量,延長氣(qi)缸使用(yong)壽命。導向(xiang)套通常使用(yong)燒結含油(you)合金、前傾銅鑄件。
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